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            鋼結構重防腐涂料在施工中會遇到的問題

            發布時間:2022-05-23 08:58    來源:www.lehmantreecare.com
            [摘要] 目前鋼結構重防腐涂裝施工畢竟還是以人工施工操作為主,在施工過程中,肯定會多多少少存在一些涂裝問題,今對鋼結構重防腐涂裝中主要常見的涂裝問題進行原因分析、處理以及預防措施探析。
              01 流掛

              主要產生原因:(1)噴槍距離被噴涂表面過近,或者橫向移動速度太慢,或噴涂單次重疊過多,或噴嘴磨損太大,造成局部漆膜過厚;(2)涂料稀釋過度,導致涂料黏度太??;(3)被涂表面(或涂料本身)溫度過高,影響了涂料的觸變性、或被涂表面(或涂料本身)溫度過低,影響了涂料中溶劑的蒸發速率,使干燥時間過長;(4)涂料的觸變機理不夠充分,流平性有問題。處理方法:把產生流掛的油漆打磨平整,重新修補。

              糾正預防:(1)噴槍與被涂物表面保持合適的距離,控制好移動速度,減少單次噴涂重疊次數,及時更換被磨損的噴嘴,控制漆膜厚度;(2)涂料稀釋適量,合適的噴漆黏度;(3)保持被涂表面(或涂料本身)合適的溫度以及施工條件;(4)聯系油漆公司,由其協助解決因涂料觸變機理不夠充分,導致的流掛。

             環氧富鋅底漆   環氧中間漆   丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆

              02 漏涂

              主要產生原因:自檢不到位,員工缺少責任心。

              處理方法:及時檢查,進行補涂。

              糾正預防:加強員工質量意識教育,提高過程自檢能力。

              03 明顯刷痕

              主要產生原因:(1):刷涂時,涂料黏度過大;(2)刷子毛過硬或者刷子被多次使用,已經磨損;(3)刷涂后,未及時抹平、修整到位;(4)被涂物表面溫度或者環境溫度過高,溶劑揮發速度太快;(5)涂料流平性能不佳。

              處理方法:刷痕嚴重的,需要重新打磨平整,重新刷涂。

              糾正預防:(1)加入適量的稀釋劑,調整刷涂黏度;(2)及時更換刷涂工具;(3)正確操作,刷涂后及時抹平;(4)環境溫度高于35 ℃時,禁止在室外涂裝;在室內涂裝,有條件的,可以開除濕機制冷功能,降低環境溫度或者被涂物表面溫度,同時加入稀釋劑,減少其揮發速度;(5)聯系技術服務,根據指導,添加合適的流平劑。

              04 橘皮

              主要產生原因:(1)環境溫度(或者被涂物表面溫度)過高,溶劑揮發過快;(2)一次性噴涂漆膜過厚;(3)噴漆工操作不當,噴槍距離構件太遠;(4)噴涂壓力太低或噴嘴磨損,導致油漆霧化不良;(5)涂料本身流平性不好,在漆膜干燥過程中,涂層內部流動性過早停止。

              處理方法:輕微的橘皮,如果在業主能夠接受的范圍內,可以處理;業主不可接受的橘皮或者嚴重的橘皮,必須采用研磨機進行打磨平整后,再進行修補。

              糾正預防:(1)降低環境溫度(或者被涂物表面溫度),或者加入適量的溶劑,降低涂料黏度,減低涂料的溶劑揮發速度;(2)降低一次性噴涂漆膜厚度;(3)加強噴漆工技能培訓,調整并控制合適的噴涂距離、噴涂速度;(4)選擇合適的噴涂壓力,并更換合適的噴嘴,確保良好的霧化;(5)聯系技術服務,協助解決,根據指導,添加適量流平劑,以改善涂料的流動性。

              05 涂層表面發白

              主要產生原因:(1)相對濕度大,涂層沒有干透,雨、霧或者冷凝等水分沉積在未干透的涂層表面;(2)稀釋不當;(3)胺固化劑過多,使涂膜表面活化,與空氣中的水分反應,導致漆膜表面上顏色的改變和出現油狀的微光(胺白化)。 

              處理方法:(1)輕微發白,采用清水(或者溫水)擦拭去除;或小面積的采用稀釋劑進行擦拭去除;(2)嚴重發白,則需要采用砂紙打磨或者進行拉毛處理,并清除漆膜表面的發白層后,再進行重新噴涂。

              糾正預防:(1)控制施工相對濕度,涂層干后,再移出去;或者在涂層未干透前,避免有水分的沉積;(2)涂料稀釋適量;(3)正確的涂料配比。

              06 針孔

              主要產生原因:(1)封閉的涂層太厚,導致底漆尤其是無機富鋅底漆空隙內的空氣和溶劑無法及時排出,在后續涂膜固化過程中,溫度升高,迅速揮發,導致涂層發生破裂,產生針孔;(2)溶劑平衡不當,或者使用了錯誤的溶劑,導致一種溶劑在干燥過程中的某個階段蒸發過快;(3)噴涂設備問題,導致霧化程度過高或者過低,產生針孔;(4)涂料本身問題,流平性不好;(5)被涂表面清理不干凈,存在污物。

              處理方法:機械打磨,將針孔打磨平,再進行修補;少量輕微的針孔,可以借助于批補油漆,將孔填平后,再把批補的地方進行打磨平整、補漆。

              糾正預防:(1)控制封閉涂層厚度,一般封閉漆的厚度控制在30~50μm左右,保證底漆空隙內的空氣以及稀釋劑及時揮發、排出;(2)使用正確的稀釋劑;(4)檢查噴涂設備,及時維護;(4)通知技服協助解決,及時更換油漆,或者添加相關助劑;(5)確保被涂物表面清潔,無污物。

              07 色差

              主要產生原因:(1)噴漆設備或者使用的刷子(輥筒)殘留有未清洗干凈的油漆;(2)在油漆內加了不干凈的稀釋劑;(3)油漆用錯;或者固化劑與基料攪拌不充分;或者油漆稀釋過度;4)同一種油漆,不同批號,油漆本身存在的色差。

              處理方法:打砂紙、清潔,重新復涂。

              糾正預防:(1)保證噴漆設備或刷子等工具清潔;(2)油漆調節黏度,需要加入正確的、干凈的稀釋劑;(3)正確的油漆、正確的配比與攪拌;(4)通知技術服務,協助處理。


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